Modul 02 · udrzba.idomino.cz
TPM&M
Total Productive Maintenance & Manufacturing
Propojte každodenní TPM činnosti a výrobní data s pokročilými analytickými nástroji a akčními plány. Vznikne kultura excelence, kdy se zlepšuje celý tým, každou hodinu, každý den.
Jak TPM&M s AI transformuje výrobu
Maximalizuje efektivitu údržby a výroby, snižuje prostoje a zmetkovitost, zvyšuje OEE a životnost strojů.
- Zvyšuje celkovou efektivitu výroby
- Eliminuje neplánované odstávky
- Snižuje zmetkovitost a zvyšuje kvalitu
- Zvyšuje životnost strojů
- Zlepšuje bezpečnost pracovního prostředí
+15%
nárůst OEE za 6 měsíců
−40%
snížení prostojů
0 h
příprava reportů týdně
50+
lidí aktivně zlepšuje
Proč samotná data nestačí?
Mnoho firem sbírá data. Málo z nich je dokáže proměnit v trvalé zlepšování.
TPM Aktivity
ZÁKLAD
Autonomní údržba. Standardizované kontroly. Rychlé hlášení poruch. Předávání směn bez ztráty informací.
TPM Analytics
PŘIDANÁ HODNOTA
Real-time OEE a trendy. Analýza příčin prostojů. Interní benchmarking. Přehledy pro každou roli.
Akční plán
ROZHODUJÍCÍ KROK
Konkrétní kroky ke zlepšení. Odpovědnosti a termíny. Sledování plnění. Uzavírání cyklu PDCA.
Za půl roku jsme dosáhli více než 15% nárůstu celkové efektivity výroby. Protože se již nedohání zpožděné zakázky, panuje v týmu klid a lepší nálada.
Jak může TPM&M pomoci ve vaší firmě
Komunikace napříč společností
Rychlá a efektivní komunikace celého týmu přes všechny řídící úrovně.
Přehlednost dění ve výrobě
Přehledná vizualizace pro všechny členy týmu. Denní reporty okamžitě dostupné.
Snadná ovladatelnost
Intuitivní rozhraní vhodné i pro mobilní zařízení a hlasové zadávání.
Prediktivní údržba
Custom řešení pro predikci poruch s AI a automatizace úkolů.
Komplexní Analytics
Denní, týdenní a měsíční zprávy k trvalému zlepšování.
Zabezpečení
MS Azure, 2FA, IP restrikce, cloud nebo on-premise.
Pravidelná údržba
Plánování údržby v denních, týdenních, měsíčních a jiných cyklech nebo ad hoc dle aktuální potřeby.
Překlady živých dat
V reálném čase probíhající překlady obsahu pro odstranění jazykové bariéry multinárodnostních týmů.
7 kroků k efektivní výrobě
Systém TPM&M provede vaši firmu celým procesem zlepšování, od prvního hlášení problému až po sdílení osvědčených postupů napříč závody.
1
Hlášení problémů
+3 až 7 % OEE
Digitální hlášení nahrazuje papír a okamžitě doručuje závadu správné osobě.
2
Autonomní údržba
+10 až 15 % OEE
Operátoři přebírají zodpovědnost za základní péči o stroj přes digitální checklisty.
3
Plánování preventivní údržby
+10 až 15 % OEE
Přechod od reaktivních oprav k plánu v denních, týdenních a ročních cyklech.
4
5S a procesní audity (LPA)
+3 až 8 % OEE
Uspořádané pracoviště a vrstvené procesní audity ověřují dodržování standardů.
5
TPM Analytics
+10 až 20 % OEE
OEE v reálném čase, TOP 10 poruch a zmetků, MTBF / MTTR, plnění výrobního plánu.
6
Omezování zmetkovitosti
+5 až 15 % OEE
5 Proč, Ishikawa, Poka-Yoke a SPC s drill-down a AI alerty v TPM&M Analytics.
7
Průběžné zlepšování a Akční plán
kontinuální · >30 % dlouhodobě
Kaizen filozofie a Akční plán s odpovědnostmi, termíny a automatickým
načítáním dat z TPM Analytics uzavírají PDCA cyklus.
Začněte cestu k výrobní excelenci
60min ukázka, bez závazků, konkrétní příklady přímo z vaší výroby.
Domluvit představení