Srovnání kategorií

Proč CMMS a MES + BI
nestačí pro výrobní excelenci

Firmy obvykle zvažují tři typy řešení. Každé má své opodstatnění a svůj kontext. Jen jeden přístup ale uzavírá celý cyklus zlepšování - od údržby přes analytiku až po akční plán.

Tři přístupy

Tři typy nástrojů, kterými si firmy obvykle pomáhají

Než přejdeme k detailnímu srovnání, podívejme se na to, čím každý z přístupů nejvíce přispívá - a kde naráží. Hranice se v posledních letech rozmazávají, dodavatelé do svých nabídek přidávají sousední funkce, ale v jádru zůstávají specializované.

Kategorie A

CMMS / EAM systémy

IBM Maximo · SAP PM · Infor EAM · MaintainX

V čem jsou silné

  • Plánování preventivní údržby a kalendář inspekcí
  • Správa majetku, BOM a náhradních dílů
  • Work-order workflow s přiřazením techniků a historií zásahů

Kde naráží

  • Nesbírají automaticky strojní data, OEE a ztráty se nepočítají v jádru
  • PDCA cyklus akčního plánu řeší work-order jen částečně
  • Operátor je obvykle jen nahlašovatel, mobilní aplikace pro frontline je placené rozšíření
Kategorie B

MES + BI nástroje

Siemens Opcenter · Plex · Tulip · Power BI · Tableau

V čem jsou silné

  • Sběr dat ze strojů přes OPC UA, SCADA a PLC v reálném čase
  • Výrobní work-order, dispatching a genealogie produktu
  • Pokročilé reporty a vlastní dashboardy pro analytika

Kde naráží

  • Údržba je v jiném systému, integrace přes IDoc nebo API
  • Nemají proces autonomní údržby, 5S a LPA auditů
  • Akční plán typicky zůstává v Excelu nebo v samostatném nástroji
iDomino
Kategorie C

TPM&M platforma

Specializovaná TPM platforma pro výrobní excelenci

V čem je silná

  • Údržba, analytika a akční plán v jedné platformě bez integrací
  • Aktivní zapojení operátorů, mistrů i managementu
  • AMS audity (5S, LPA, VDA 6.3) napojené přímo na úkoly a opatření
  • Krátká implementace a školení, typicky 4–8 týdnů
  • Nové funkce dle reálných zadání klientů - bez příplatku, v rámci abonentu

Hranice použitelnosti

  • Specializace na výrobu, pro čistě facility nebo asset-servisní firmy jen částečně relevantní
  • Nezahrnuje komplexní ERP ani účetní funkce
Detailní srovnání

16 kritérií napříč celým cyklem zlepšování

Šest oblastí, tři kategorie. Hodnotíme to, co řeší jádro produktu - ne to, co lze dodělat custom integrací. U konkrétních produktů (Maximo, SAP PM, MES) se rozsah liší podle modulů a verze; srovnání popisuje typický stav v dané kategorii. plně podporuje  ·  částečně / s omezeními  ·  není v jádru

Funkce CMMS / EAM MES + BI iDomino Platform
01 - Údržba
Plán preventivní údržby
Kalendář, BOM, intervalyJádro produktu, intervaly podle času i čítače.
Mimo scopeMES může dát data o stavu, plán řeší jiný systém.
Denní, týdenní, roční cyklyPochůzkový kalendář nezávislý na PM plánech.
Hlášení poruch z dílny
~Často přes placený mobilní modulSAP PM / Maximo přes Fiori, Innovapptive a další.
Chybí workflow údržbyMES zachytí stav stroje, ale neřídí opravu.
Mobil, foto, hlas, kioskový režimAutomatické routování na správce a tým.
Autonomní údržba operátorů
Operátor není primární uživatelCMMS cílí na techniky údržby, ne na linkového operátora.
Chybí proces 7 kroků TPMMES sleduje výkon, ne autonomní úkony.
Checklisty, foto, příručky u strojeKontroly, výměna filtru, mazání - vše s historií.
02 - Akční plán (PDCA)
Akční plán s odpovědností a termíny
~Work-order není PDCASleduje dokončení úkolu, ne uzavírání kořenové příčiny.
Typicky v Excelu nebo Jira / TrelloMimo MES, manuální propojení s daty.
Akční plán s úrovněmi opatření a eskalacíOkamžitá, nápravná i preventivní opatření.
Analýza příčin (5× proč, Ishikawa)
Není v jádru CMMSObčas v rozšířených balíčcích, většinou volný text.
~Jen v BI šabloně nebo plug-inuData ano, strukturovaná analýza chybí.
Strukturovaná, navázaná na úkolRevize FMEA, pracovních návodek a dalších dokumentů.
Uzavírání PDCA cyklu a auditní stopa
~Stav work-orderu, ne učeníDokončeno znamená provedeno, ne vyřešeno.
Mimo scopeBI ukáže opakující se odchylku, neřídí opatření.
PDCA dashboard, sledování nákladů a úsporPlnění, eskalace, kompletní auditní stopa.
03 - Analytika a OEE
OEE v reálném čase
Chybí výrobní dataCMMS sleduje aktiva, ne výkon linky.
Pokud MES vrstva existujeBez MES dat ale BI nepočítá OEE samo.
Pre-built, MTBF a MTTR součástíŽádná konfigurace nutná, role-based dashboardy.
Pareto ztrát a heatmapy prostojů
Jen incident logAnalýza příčin ztrát chybí.
~Vyžaduje custom developmentAnalytik musí postavit datový model.
Out-of-the-box, drill-downHlášení poruch, typy, umístění, směna, příčiny zmetků.
Reporty pro každou roli
~Generický report builderOperátor, mistr i management dostávají stejný report.
~Analytik musí sestavitSíla i slabost zároveň.
Operátor, mistr, management připravenéKaždá role má svůj pohled bez konfigurace.
04 - Audity a kvalita (AMS)
Digitální audity (5S, LPA, VDA 6.3)
Chybí formulářeAudit jako proces není součástí CMMS.
Mimo scopeAudity dělají specializované apps typu Lumiform.
AMS modul s fotodokumentacíHodnoticí škála VDA, body, korekční opatření.
Workflow auditu: zjištění → opatření → kontrola účinnosti
Audit a údržba v různých systémechOpatření se přepisují ručně, kontrola účinnosti chybí.
Tři až čtyři nástroje vedle sebeŽádná návaznost mezi zjištěním, opatřením a verifikací.
Audit → zjištění → opatření → kontrolaCelý cyklus v jedné platformě s auditní stopou.
AI shrnutí a vyhodnocení auditu
Nedostupné
~Copilot v Power BI nebo vlastní modelVyžaduje vlastní data engineering.
Integrovaná AI summaryVyhodnocení auditu a návrh opatření v jednom kliknutí.
05 - Implementace a uživatelské zapojení
Doba do prvního měřitelného výsledku
~3–12 měsícůMaximo enterprise rollout typicky delší, moderní CMMS rychlejší.
~3–9 měsíců dle datové vrstvyZávisí na konektivitě strojů a IT vrstvě.
4–8 týdnůPilotní linka do 4 týdnů, rollout v závodu 6–8.
Mobilní rozhraní pro dílnu
~Placené rozšířeníFiori, Innovapptive, Sigga a další partneři.
~Jen dashboard viewBI mobilní app, ne workflow.
Full-featured, hlasové zadáváníAndroid, iOS, push notifikace, kioskový režim.
06 - Rozvoj platformy a další náklady
Nové funkce a customizace na míru
~Obvykle placený dev projektKonzultant, partner nebo interní vývoj.
~Vendor-driven roadmapČekání na další release, nebo custom kód.
Doplníme bez příplatkuSpecifika výroby v rámci abonentu.
Sdílení nových funkcí mezi klienty
Customizace zůstává u klienta
Každý vyvíjí svoje
Každá nová funkce dostupná všemSdílení know-how mezi klienty.
Filozofie vývoje

Cokoliv specifického navíc? Doplníme bez příplatku.

iDomino pokrývá to, co výrobní závody potřebují. A kdybyste přesto narazili na něco specifického pro váš provoz, doplníme to podle reálného zadání - bez navyšování ceny, bez čekání na další release.

U běžných systémů

Za každou úpravu obvykle platíte zvlášť. Nebo na ni musíte čekat roky v roadmapě dodavatele. Custom integrace si vyžádá konzultanta nebo interní vývoj a každá další verze přináší další náklady.

U nás

Rozvoj je součástí ceny. Nové funkce dostanete bez příplatku a automaticky, jakmile jsou hotové. Pokud nějaká chybí, doplníme ji do roadmapy a sdílíme ji se všemi klienty.

Jak to funguje v praxi →
Žádné řešení není univerzální

Kdy zvolit který typ

Krátký rozhodovací rámec - bez marketingových obratů. Pokud váš provoz spadá do více kategorií zároveň, dává smysl kombinace.

01

Zvolte CMMS / EAM když…

  • Spravujete primárně rozsáhlý strojový park, energetiku, dopravu nebo facility
  • Klíčové procesy jsou plánovaná údržba, BOM a evidence majetku
  • OEE a analýza výrobních ztrát nejsou prioritou
  • Máte zázemí pro implementační projekt 6–12 měsíců
02

Zvolte MES + BI když…

  • Máte zralou IT vrstvu, datový tým a integrované stroje
  • Potřebujete custom dashboardy a genealogii produktu
  • Údržbu řešíte separátně v jiném nástroji
  • Hlavní hodnota je real-time vizibilita výroby, ne zlepšování
03

Zvolte TPM&M když…

  • Chcete propojit údržbu, analytiku a akční plán bez integrací
  • Hledáte nástroj pro celý tým - od operátora po management
  • Potřebujete měřitelný výsledek do 6–8 týdnů
  • Chcete platformu, která roste s vaším provozem bez příplatků
Časté otázky

Co se nás nejčastěji ptáte

Krátké odpovědi na to, co řešíme s firmami před první ukázkou.

Ano. Mnoho zákazníků si CMMS ponechává pro správu majetku a náhradních dílů a TPM&M přidává jako vrstvu pro operátory, OEE a akční plán. Integrace přes API i import dat řešíme ve fázi onboardingu podle vašeho stávajícího systému (SAP PM, Maximo, Infor EAM a další).

Standardně migrujeme strom strojů, plán preventivní údržby a posledních 12 měsíců historie hlášení poruch. Akční plány v Excelu importujeme přes šablonu. Migrace je součástí onboardingu, neúčtuje se zvlášť.

Pilotní linka běží do 4 týdnů od podpisu, plný rollout v jednom závodu typicky 6–8 týdnů. Multi-závod organizace zvládneme do 4 měsíců. Záleží na tom, kolik linek a rolí zapojujete naráz a v jakém stavu jsou vstupní data o strojích.

Začneme modulem Akční plán samostatně. Připojíme se k vašemu MES přes OPC UA nebo SQL view a OEE čerpáme odtud. TPM aktivity a audity můžete přidat později - modulárně.

Mobilní rozhraní iDomina je navržené přesně pro tento případ - ikony, foto, hlasové zadávání, žádné dlouhé formuláře. Pro stroje s pevným stanovištěm nabízíme kioskový režim s velkými tlačítky a předdefinovanými úkony. Operátoři mívají onboarding 30–60 minut a systém aktivně používají od prvního dne.

Pilot na jedné lince je krátkodobá smlouva - ukončíte ji bez dlouhodobého závazku. Rozhodnutí o plném rolloutu padá až po vyhodnocení pilotu a měřitelných výsledků. Typicky vidíme nárůst OEE o 3–8 procentních bodů už za 6 týdnů, ale výsledek samozřejmě závisí na výchozím stavu provozu.

TPM&M běží v cloudu i jako on-premise instance na privátním serveru zákazníka nebo v MS Azure zákazníka. Podporujeme IP whitelist, SSO i přístupy podle rolí. Datové centrum, šifrování a auditní logy splňují běžné požadavky enterprise IT.

Chcete vidět rozdíl v praxi?

60 minut. Ukážeme vám TPM&M na vašich datech a porovnáme s tím, co dnes ve výrobě používáte.

Domluvit představení